Suðuferli fullsjálfvirkrar soðnu rörvélar

1. Undirbúningsvinna
Pípuundirbúningur: Skerið, raufið og hreinsið rörið sem á að sjóða, fjarlægðu olíu, ryð og oxíðlag o.s.frv. til að tryggja suðugæði.
Skoðun búnaðar: Athugaðu hvort hinir ýmsu íhlutir í fullsjálfvirkri soðnu rörvél starfi eðlilega, þar á meðal suðuaflgjafi, stjórnkerfi, flutningskerfi, kælikerfi osfrv.
Val á suðuefni: Veldu viðeigandi suðuvír, suðustöng eða fyllimálm, auk hlífðargass í samræmi við efni og suðukröfur pípunnar.
2. Suðuaðferð
Algengar suðuaðferðir eru gassuðu (eins og argon bogasuðu, koltvísýrings gas varin suðu), kafbogasuðu osfrv. Mismunandi suðuaðferðir hafa mismunandi eiginleika og notkunarsvið.
Gasvarin suðu hefur þá kosti að vera mikil suðugæði og lítil suðuaflögun og hentar vel við tilefni þar sem miklar kröfur eru gerðar til suðugæða.
Bogsuðu í kafi er hentugur til að suða þykkveggja rör og einkennist af mikilli framleiðsluhagkvæmni og góðri suðumyndun.
3. Stilling suðubreytu
Straumur: Ákvarðu viðeigandi straumstærð í samræmi við þykkt, efni og suðuaðferð pípunnar. Of mikill straumur getur valdið göllum eins og gegnumbrennslu og suðulægð; of lítill straumur getur valdið ófullnægjandi gegnumbroti og lélegri suðumyndun.
Spenna: Passaðu strauminn til að tryggja stöðugleika ljósbogans og dýpt og breidd suðunnar.
Suðuhraði: hefur áhrif á hitainntak og myndun suðunnar. Of mikill hraði mun valda því að suðu verður ósamrænt og undirskorið; of hægur hraði getur valdið ofhitnun og aflögun suðunnar.
Hlífðargasflæði: Stilltu viðeigandi hlífðargasflæði í samræmi við suðuaðferðina og stærð suðusvæðisins til að koma í veg fyrir oxun suðu.
4. Suðuferlisstýring
Staðsetning og þvingun: Staðsetjið pípuna nákvæmlega á suðufestinguna og klemmdu hana til að tryggja að engin tilfærslu á sér stað meðan á suðuferlinu stendur.
Suðuröð: Ákveðið hæfilega suðuröð út frá uppbyggingu pípunnar og suðukröfum til að draga úr aflögun suðu og afgangsálagi.
Suðumæling: Fylgstu með suðustöðu í rauntíma í gegnum skynjara eða sjónkerfi til að tryggja nákvæmni suðustöðunnar.
Rauntímavöktun: Meðan á suðuferlinu stendur er rauntímavöktun á breytum eins og suðustraumi, spennu, suðuhraða og útliti og gæðum suðunnar.
5. Suðuskoðun
Útlitsskoðun: Athugaðu hvort yfirborð suðunnar sé slétt og flatt og hvort um galla sé að ræða eins og svitahola, gjallinnskot, sprungur og undirskurð.
Óeyðileggjandi prófun: Notaðu ekki eyðileggjandi prófunaraðferðir eins og röntgenpróf og úthljóðsprófun eftir þörfum til að athuga hvort gallar séu inni í suðunni.
Vélrænni eiginleikaprófun: Framkvæmdu vélrænar eiginleikaprófanir eins og tog, beygju og áhrif á soðnu samskeytin til að meta hvort suðugæðin uppfylli kröfurnar.
6. Síðari afgreiðsla
Soðið pípa er háð álagsglæðingu til að koma í veg fyrir afgangsálag á suðu og bæta afköst og stöðugleika pípunnar.
Suðan er slípuð og slípuð til að bæta yfirborðsgæði og útlit suðunnar.